啞鈴制樣機，作為制造啞鈴過程中的一種工序，傳統(tǒng)的啞鈴制樣機加工過程中，材料推送打磨過程中不能沿直線準確的推送，導致增加了打磨難度，碎渣會四處飛濺，即使佩戴防護眼鏡也很難進行各個方位的底護，同時飛濺的碎渣落到車間的每個角落，不易清理。

　　SPM-70A全自動啞鈴制樣機則可解決上述問題，能幫助材料沿直線方向進料，該制樣機是主要用于金屬、非金屬塑料管材及板材材料制取標準樣條的一種設備。具有操作簡單、快速、方便且制得試樣標準、尺寸穩(wěn)定的特點，特別適用于管材生產(chǎn)企業(yè)以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、建筑科學研究院等對塑料材料的功能、性能測試時的標準樣條的制取的專用設備。
 

　　本機采用三軸控制工作原理，用高精度絲桿及步進電機帶動帶有鉆銑刀頭的高速主軸電機進行外型切削，可滿足標準中所要求的精度等級。

　　全自動啞鈴制樣機型號：SPM-70A

　　規(guī)格試樣厚度70mm

　　設備特點：采用三軸聯(lián)動機構(gòu)來帶動高轉(zhuǎn)速變頻電機移動電機再帶動鉆銑一體刀進行切割的結(jié)構(gòu)，進行成型切銑；機器采用滾珠絲桿傳動，定位精度準確；全封閉鋁合金防護罩，配備透明亞克力板，可安全進行試驗，并能實時觀察試驗狀況。

　　SPM-70A全自動啞鈴制樣機包括工作臺，工作臺上設置有打磨機構(gòu)，工作臺上活動設置有工件推送機構(gòu)，工件推送機構(gòu)和工作臺上設置有用于防止碎渣飛濺的遮擋結(jié)構(gòu)，工作臺上設置有幫助工件推送機構(gòu)直線移動的導向塊，通過本結(jié)構(gòu)設置，具備以下的優(yōu)點，能幫助材料沿直線方向進料，提高加工的準確度和降低加工難度，能有效防止加工過程碎渣向上飛濺和向人體飛濺，進一步的屁護人體，防止人體被飛濺的碎渣刮傷，同時，使碎渣落在防護范圍內(nèi)，便于后續(xù)的清理，大大的降低了勞動力。大大的降低了勞動力。大大的降低了勞動力，且結(jié)構(gòu)簡潔，用法便利。

SPM-70A全自動啞鈴制樣機技術指標

注：加工前需先將管材試樣截取成片材，試樣長度要求≤260mm，寬度要求≤120mm